​東（dōng）莞（wǎn）搬（bān）運公司分享起重設備零部件的日常維護與保養！

​東莞搬運公司（sī）分享起重（chóng）設備零部件的日常維護與保養！

在東莞搬（bān）運行業中，起重設備作為核心工具，其性能的穩定性和安全性直接關（guān）係到作業效率與人員安全。因此，做（zuò）好起重設備零部件的日常維護與保養至（zhì）關重要。以下是東莞搬運（yùn）公司總結（jié）的一些關鍵維護與保養要點：

1. 製動係統的（de）檢查與維護製動係統（tǒng）是起重設備安全運行的保障。日常檢查中，應（yīng）重點（diǎn）關注（zhù）製動器瓦塊襯墊的磨損情況，確保其磨損量（liàng）不超過2mm，且襯（chèn）墊與製動輪的接觸麵（miàn）積不得小於70%。同時，檢查各銷軸的安（ān）裝固定狀況、磨損及潤滑情況，確（què）保銷軸磨損量不超（chāo）過原直徑的5%，小軸和心軸的磨損量及橢圓度也應控製在合理範圍內。此外，還需定期（qī）檢查製動輪（lún）的工作表麵，確保其凹（āo）凸不平度不超過1.5mm，無（wú）裂紋，徑向圓跳動小（xiǎo）於（yú）0.3mm。

2. 鋼絲繩（shéng）的維護與檢查鋼（gāng）絲繩是（shì）起重設備中承受（shòu）重力的關（guān）鍵部件，其狀態直接影響作業安（ān）全。日常檢查中，應仔細觀（guān）察（chá）鋼絲繩（shéng）的磨損情況，檢查是否（fǒu）有斷絲、鏽蝕等現象，並確保鋼（gāng）絲繩潤滑良好。對於磨損嚴重的鋼絲繩，應及時更換，避免發生斷裂事故。同時，注意鋼絲繩的固定方式（shì），確保其（qí）牢固可靠。

 3. 吊鉤與（yǔ）吊具的檢查

吊鉤是起重作業（yè）中直接（jiē）承載重物的部件，其安全性不容忽視（shì）。日常檢查中，應仔細檢查（chá）吊鉤（gōu）是否有裂（liè）紋（wén），危險截麵的磨損是否超過原厚度的5%。同時（shí），檢查吊鉤（gōu）螺母的防鬆裝置是否完整，吊鉤組上的各個（gè）零件是（shì）否完（wán）整可靠，確保吊鉤轉動靈活，無（wú）卡阻現象。

4. 電氣與傳動係統的維護

電氣與傳動係統是起重設備的（de）動力源泉。日常維護中，應（yīng）經常檢查電動機外殼及軸承部（bù）位的溫度、噪音和振動情況，確保無異常現（xiàn）象。在頻繁啟動（dòng）情況下，特別注意電（diàn）機溫升不（bú）得超過其說明書規定的上（shàng）限值。同時，按電動（dòng）機使用（yòng）說明書的要求調整製動器，確保製動性能良好。對於減速器，應（yīng）定期檢查其潤滑狀況，油位應在規定範圍內，對滲油部位（wèi）及時采取措（cuò）施防（fáng）滲漏。此外，還需檢查連軸器、傳（chuán）動軸等部件的磨損和連接（jiē）情況，確保（bǎo）傳動係統運行平穩。

5. 行（háng）走（zǒu）裝置的潤滑與檢查（chá）

行走裝（zhuāng）置是起重設備移動的關鍵部件。首次使用時應先打開減速機通氣帽，保證良好的通氣以減（jiǎn）輕內壓。工作前（qián）應檢（jiǎn）查減速機潤滑油麵的高度是否達（dá）到要求，若（ruò）低於正常油麵應及時補充。行走機構各車輪的軸承在裝配時（shí）已填充了足夠的潤滑脂，但每隔兩個月仍需通過注油孔或打開軸承蓋補充一次潤滑脂。同時，經常觀察減速（sù）箱油窗，確保潤滑油油麵在（zài）規定的範（fàn）圍內。

6. 定期全麵檢查與保（bǎo）養除了日常檢查與維護（hù）外，還應定期對起重設備進行全（quán）麵檢查與保養。每年至少與設（shè）備生產廠家聯係一次，讓他們對設備進行全麵檢查，包括發動機、內部保養等。對於發現的問題及時修複，確保設備處於最佳狀態。同時，製（zhì）定詳細的（de）維護與保養計劃，形成完整的流程（chéng）並備案，以便日後查閱和參考（kǎo）。

總之，起重設備（bèi）零部件的日常維護與（yǔ）保養是確保設備安全、穩定運行的重要保障。東莞搬運公司應高度重視此項工作，加強員工培訓，提高維護技能水平，確保起重設備始終處於良好狀態，為公司的安全生產和高效（xiào）運營提供有力支持。